鑄造廠除塵器主要由排煙筒體、碰撞器、干塵管、擋板 、排水管、保護罩、噴淋器、脫水器和擋水罩組成。噴淋器又主要由進水管、分水器、分流管和環(huán)形噴淋管組成，其特征是：分水器下部接數(shù)個分流管，分流管的另一端與環(huán)形噴淋管 相接，分流管與環(huán)形噴淋管平面呈40°－45°夾角，分水器上部和環(huán)形噴淋管上均勻分布噴淋孔。 
鑄造廠除塵器的流型設(shè)備可以將大顆粒粉塵先分離出來，細(xì)微粉塵由除塵布袋進行過濾，當(dāng)除塵設(shè)備阻力達(dá)到設(shè)定值時，反吹風(fēng)機構(gòu)啟動，高壓風(fēng)機吹出的高壓空氣經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流，迫使濾袋膨脹、振動、抖落濾袋上的積塵，提高了布袋壽命，保證除塵效果，好的改進了工作環(huán)塵設(shè)備機體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，效果顯著。濾袋結(jié)構(gòu)特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，而且除塵骨架光滑，維護管理方便。可自動、手動控制，操作簡便可靠。
鑄造廠除塵器優(yōu)勢介紹如下：
1、清灰的優(yōu)勢：采用離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰干凈可靠。 
2、預(yù)收塵機構(gòu)的優(yōu)勢：不但大大提高,除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點。 
3、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢：對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥），其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。 
4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)量多為12個），這樣的設(shè)計可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。 
5、使用壽命優(yōu)勢：濾筒的使用壽命可達(dá)2～3年，大大地減少了除塵器換濾芯的次數(shù)，維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
鑄造廠除塵器的特點： 
(1)對環(huán)境保護要求日趨嚴(yán)格，目前在一些地區(qū)在燃煤鍋爐除塵方面應(yīng)用鑄造廠除塵器是相當(dāng)多的。
(2)它除塵效率高，一次性投資省，設(shè)備占地小，運行成本及排污收費低。
(3)清灰能力強。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好。
(4)過濾負(fù)荷高。因有強力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風(fēng)速下運行，其阻力也不會過高，一般為1200 ～00pa ，與反吹風(fēng)除塵器相比，同等過濾面積，脈沖袋式除塵器有較大的處理風(fēng)量。
(5)由于除塵器的運行、故障及異常診斷均采用自動化監(jiān)控管理，使其操作管理較簡便。
所以，鑄造廠沖天爐除塵器來凈化煙氣，在技術(shù)上是成熟的，在經(jīng)濟上是可行的。我們相信，只要針對鍋爐煙氣的具體條件采用適應(yīng)的設(shè)備部件、運行方法和設(shè)計，對除塵器的制造質(zhì)量嚴(yán)格要求，加強日常的維護管理，鍋爐應(yīng)用布袋除塵器肯定能取得良好效果。